FAQ

Domande frequenti

A: alluminio pressofusione ad alta pressione è ideale per la creazione di parti strutturali complesse e a parete sottile con elevata precisione dimensionale ed eccellenti rapporti resistenza/peso. Il processo consente una produzione di grandi volumi con una ripetibilità eccezionale, riducendo la necessità di un'ampia lavorazione secondaria. Inoltre, offre una finitura superficiale superiore e la capacità di integrare più funzioni in un unico componente robusto, riducendo in ultima analisi il costo totale di assemblaggio.

A: per le parti critiche per le perdite, utilizziamo un approccio multi-sfaccettato. Questo include la progettazione ottimizzata dello stampo e della gata per promuovere la solidificazione direzionale, l'uso della pressofusione ad alta pressione assistita dal vuoto(V-HPDC) per evacuare l'aria dalla cavità e il controllo preciso dei parametri di processo come la velocità di iniezione e la pressione di intensificazione. Inoltre, possiamo eseguire 100% test di perdita come checkpoint di qualità finale per garantire l'integrità.

A: Le nostre macchine per pressofusione con forze di serraggio che vanno da 280 a 2500 tonnellate ci permettono di produrre un ampio spettro di parti. Possiamo fabbricare componenti con una superficie massima prevista adatta alle nostre grandi macchine da 2500 tonnellate, con pesi di tiro fino a 15 kg per alluminio. L'elevata forza di serraggio assicura che lo stampo rimanga sicuramente chiuso durante l'iniezione, il che è fondamentale per la produzione di parti grandi e complesse con elevata stabilità dimensionale e minimo lampeggio.

A: i nostri sistemi di produzione e gestione della qualità sono certificati con l'iatf 16949, lo standard internazionale per l'industria automobilistica. Il nostro processo standard di approvazione delle parti si basa sul quadro ppap (Production Part Approvation Process), che in genere include la presentazione di record di progettazione, piani di controllo, certificazioni materiali e rapporti di misurazione completi (MSA) per dimostrare che il nostro processo di produzione è in grado di fabbricare in modo coerente parti che soddisfano tutte le vostre specifiche.

A: abbiamo una vasta esperienza nella fornitura di componenti critici per la sicurezza nel settore nev. Abbiamo prodotto con successo componenti di vassoio per batterie di grandi dimensioni strutturali che richiedono elevata rigidità e sigillabilità, nonché complessi alloggi elettronici con complicati canali di raffreddamento e precisi fori per cuscinetti. La nostra comprensione delle esigenze di gestione leggera e termica delle EV garantisce che le nostre parti soddisfino i rigorosi standard del settore.