A: Aluminiumhoogdruk diepgietten is ideaal voor het creëren van complexe, dunwandige structuuronderdelen met hoge dimensionele nauwkeurigheid en uitstekende sterkte-gewichtsverhoudingen. Het proces biedt een grote volume productie met uitzonderlijke herhaalbaarheid, waardoor de behoefte aan extensieve secundaire bewerking wordt verminderd. Bovendien biedt het superieur oppervlaktefinish en het vermogen om meerdere functies in één enkel, robuust component te integreren, waardoor de totale montagekosten uiteindelijk verlagen.

A: Voor lekkritische delen gebruiken we een multifaceted benadering. Dit omvat een geoptimaliseerde vorm- en gotingontwerp om de richting van verstering te bevorderen, het gebruik van vacuum assisteerde hogedrukgiet (V-HPDC) om lucht uit de holte te evakueren en nauwkeurige controle van procesparameters zoals injectiesnelheid en intensiveringsdruk. Voorts kunnen we 100% lektest uitvoeren als definitieve kwaliteitscontrole om integriteit te waarborgen.

A: Onze gietmachines met klemkrachten van 280 tot 2500 ton kunnen we een breed spectrum van onderdelen produceren. We kunnen onderdelen vervaardigen met een maximale geprojecteerde oppervlakte die geschikt is voor onze grote machines van 2500 ton, met een schotgewicht tot 15 kg voor aluminium. De hoge klemkracht garandeert dat de vorm tijdens de injectie veilig gesloten blijft, wat van essentieel belang is voor de productie van grote, complexe delen met hoge dimensionele stabiliteit en minimale blinkingen.

A: Onze fabricatie- en kwaliteitsbeheersystemen zijn gecertificeerd aan IATF 16949, de internationale norm voor de automobielindustrie. Ons standaardgoedkeuringsproces is gebaseerd op het PPAP (Production Part Approval Process), dat meestal de indiening van ontwerpregisters, controleplannen, materiaalcertificaties en omvattende meetrapporten (MSA) omvat om aan te tonen dat ons productieproces consequent onderdelen kan vervaardigen die aan alle specificaties voldoen.

A: We hebben grote ervaring met het leveren van veiligheidskritieke onderdelen aan de NEV-sector. We hebben met succes grote, structurele batterijvak geproduceerd die hoge rigiditeit en sealbaarheid vereisen, alsook complexe E-drive behuizen met ingewikkelde koelkanalen en precieze lagerballen. Ons begrip van de eisen voor licht- en thermisch beheer van EV's zorgt ervoor dat onze onderdelen aan de strenge normen van de industrie voldoen.